Cirkulær strikemaskine produktion almindelige problemer

1. huller (dvs. huller)

Det er hovedsageligt forårsaget af roving

* Ringdensitet er for tæt * Dårlig kvalitet eller for tørt garn forårsaget * Fodring af dyseposition er forkert

* Loopen er for lang, det vævede stof er for tyndt * garnvævningsspændingen er for stor, eller den snoede spænding er for stor

2. mangler nåle

* Fodringsdysen er i den forkerte position

3, SET Loop -fænomenet garnspænding er for lille ind i løkken er for lang * garn gennem det forkerte fodringsdysehul

Lav viklingsspænding

4, THan nåletungetungeskade * Stofdensitet * Strikning af nåletungeskader * Placeringen af ​​bosættelsespladen trækkes ikke helt tilbage, hvilket resulterer i kan ikke fjernes fra ringen

* Tilførselsdysens passende placering er ikke ideel (for høj, for foran eller for tilbage), og vær opmærksom på, om det kommer ind i føringshullet i foderdysen

5. Fyring af pinhæl

Mangel på olie eller forkert brug af olie * forårsaget af beskadigede tønder, opkald eller trekanter * Slippede fletningskomponenter, utilstrækkelig rengøring * Høj hastighed eller høj stofdensitet * Garn af dårlig kvalitet eller brug af garn med uegnet nåleafstand

6. Sedimentationsark er beskadiget

Mangel på olie eller forkert brug af olie * Utilstrækkelig rengøret synkertrekantsæde * Foderdyse eller brændstofdyse, der berører synken

Kløften mellem synkeren og synke-trekanten er forkert, og den normale stress er 0,1-0,2 mm.

Kryds tyndere: Kontroller, om garnantalet og det lave elastiske garn er det samme batchnummer, om garnantalspænding er ensartet, om pengeleveringshjulfilen er korrekt, og om placeringen af ​​bosættelsesarket er korrekt. Hård måde: Kontroller, om nålen Groove og Settler Groove er for stram eller har oliebelægning, om strikkepidsen og nybyggeren er beskadiget.


Posttid: Jul-21-2023