Rotationsprocessen forCirkulærstrikningmaskineer i det væsentlige en bevægelse, der primært består af en cirkulær bevægelse omkring en central akse, hvor de fleste komponenter er installeret og fungerer omkring det samme center. Efter en bestemt driftsperiode i vævemøllen kræver maskinen en omfattende eftersyn. Hovedarbejdet under denne proces involverer ikke kun rengøring af maskinerne, men også udskiftning af beskadigede dele. Det primære fokus er på at inspicere installationsnøjagtigheden og den operationelle præcision for hver komponent for at afgøre, om der har været ændringer eller afvigelser ud over det specificerede toleranceområde. I så fald skal der træffes korrigerende foranstaltninger.
En analyse præsenteres af årsagerne, der fører til fiasko i opnåelsen af det krævede interval af cirkularitet og fladhed i komponenter såsom sprøjter og plader.
Remskivens rotation opfyldte ikke den krævede præcision.
For eksempel slid af de lokaliseringsriller mellempladeog remskiven (mere almindelig i en friktionsskydningstilstand), som kan føre til løsning eller slid af trådguide-sporet eller midterste ærmet i den dobbeltsidede maskins store skål, kan alle resultere i manglende evne til at opnå den krævede præcision for cylinderens cirkularitet. Inspektionsmetoden er som følger: Placer maskinen i en stationær tilstand, placer skivemålerens markør på et punkt på den tandede skiveholder (hvis skruerne, der fastgør nålen eller skiven til den tandede skiveholder eller nåltromlen, ikke er blevet løsnet, kan markørAdsorptionPå en maskine, der ikke roterer med den tandede skive eller nåltromlen, såsom en stor skål eller gryde, som vist i figur 1 og figur 2.. Med kraftig manipulation af chuck- eller pinpladebakken, skal du observere ændringen i området Dial Gauge. Hvis det falder under 0,001 mm, indikerer det, at Chucks driftsnøjagtighed er fremragende. Når det varierer mellem 0,01 mm og 0,03 mm, er præcisionen god; Når det overstiger 0,03 mm, men er mindre end 0,05 mm, er præcisionen gennemsnitlig; Og når den overstiger 0,05 mm, bliver Chucks driftsnøjagtighed suboptimal. På dette tidspunkt ville det være ekstremt vanskeligt eller endda umuligt at justere cirkulariteten af pinpladen til inden for 0,05 mm, og det nødvendigvis krævede restaureringen af Chuck's eller bakkenes driftsnøjagtighed. Metoden til gendannelse af præcision i drift skal variere afhængigt af de forskellige strukturer og rotationsformer for remskiven, som er uden for denne artikels rækkevidde.
Når kontaktfladerne mellem de tolv tandhjul og stempletCylindrisker ujævn, eller når kontaktoverfladen mellem pinpladen og basen er ujævn, ved påføring af den perifere spændingstråd, hullerne mellem stempletCylindrisk, pinpladen, disken og basen vil blive presset kraftigt sammen, hvilket forårsager stempletCylindriskog pinpladen til at gennemgå elastisk deformation. Som et resultat vil rundheden afvige fra den krævede tolerance. Rent praktisk, når tilbageholdelsesskruerne løsnes langsomt, kan cirkulariteten af chuck og spindel let justeres til inden for 0,05 mm, men ved kontrol af cirkulariteten igen efter at have låst skruerne, overstiger den kravområdet på mindre end 0,05 mm med en betydelig margin. Trinene til at tackle dette problem er som følger
Slap af de strammede skruer, juster sprøjten og nålpladen omtrent til en rund form, hvilket sikrer, at den er mindre end 0,03 mm i diameter. Slip hovedet på måleren, placer målerhovedet på kanten eller overfladen på cylinderhalsen, eller nålpladen, drej hver fastgørelsesskrue, indtil målerpointeret peger nedad, fastgør skruerne, observer ændringen i målernålen, hvis aflæsningen falder, det indikerer, at der er aninterval mellem cylinderen, nålepladen, gearhjulet eller basen.
Når markøren på måleren ændres, skal du indsætte passende tykkelsesafstandsstykker mellem stramningsskruerne på hver side, lås skruerne igen og observere ændringen i markøren, indtil den er justeret til en ændring mindre end 0,01 mm efter at have låst skruerne. Ideelt set bør der overhovedet ikke være nogen ændring. Fortsæt med at stramme den næste skrue på en på hinanden følgende måde, og gentag processen, indtil hver fastgørelsesbolt udviser en ændring i markøren på mindre end 0,01 mm efter at have været strammet. Dette sikrer, at der ikke er noget kløft mellem sprøjten, nålpladen og gearet eller understøttelsesbasen, hvor skruerne strammes. Det er bemærkelsesværdigt, at efter hver skrueposition er blevet justeret, inden den fortsætter til den næste skrue, skal den løsnes for at sikre, at sprøjten og nålpladen forbliver i en afslappet tilstand gennem justeringsprocessen. Undersøg fladheden af sprøjten og nålpladen; Hvis markøren ændres med mere end 0,05 mm, skal du indsætte shims for at justere den til inden for ± 0,05 mm.
Løsn det selvtappende trykhoved og placer det på siden af sprøjten eller ved kanten af Chuck. Juster cirkularitetsændringen af sprøjtenpladen med højst 0,05 mm og lås skruerne.
Præcisionen afsynker,camBaseplade eller shuttle -ramme kan ikke opfylde standarderne. En sådan type maskindel er normalt en transportør forcambase, hvis krav til fladhed og returvinkel ikke er så høje som på nålpladen ellerNålcylinder. På grund af deres justering under produktionen som respons på ændringer i produktet, justerer de imidlertid op og ned eller til venstre og højre, snarere end som nålpladen eller nålcylinderen, som kan justeres en gang og derefter forblive uændret, medmindre de udskiftes. Under justering bliver installationen og indstillingen af disse blokke derfor afgørende. Nedenfor introducerer vi den specifikke metode gennem eksemplet på Life-Killing Board, 2.1 Justering af balancen
Når bakken niveau er ude af tolerance, skal du først løsne skruerne og placeringsblokke på bakkenrAcks og adsorptionsskalaer siddende på sprøjter,Placer markørhovedet på bakken på kanten, drej maskinen til en bestemt bakke, og fastgør de bolte, der fastgør bakken til bakkenCrame. Overhold ændringerne i markøren. Hvis der er nogen ændring, indikerer det, at der er et kløft mellem beslaget og bakken, som kræver brug af shims for at sikre den. Når låseskruen strammes, er variationen i måling kun 0,01 mm, men det er især bemærkelsesværdigt, at på grund af den større kontaktoverflade mellem beslaget og bakken, såvel som det faktum, at markørens retning ikke er på linje med den samme radius, som tabelhovedet, men også kan strammes, selvom der er et hul, er ændringen i punktets læsning ikke altid en fald, men også en stigning. Størrelsen på markørens bevægelse afspejler direkte placeringen af kløften mellem beslaget og bakken, som vist i figur 3A, hvor skivemåleren ville læse en større værdi for låseskruen. Hvis foden er i den position, der er afbildet i figur 3b, ville aflæsningen på tachometeren for låseskruen falde. Ved at skelne variationerne i aflæsninger kan man bestemme afstanden til kløften og anvende passende mål i overensstemmelse hermed.
Justering af rundheden og fladheden iDouble Jerseymaskine
Når diameteren og fladheden afDouble JerseymaskineOverstige normale intervaller, skal der først foretages justeringer for at sikre, at lejer og remskiver inden for hovedcylinderen ikke er løse eller har en løshed inden for acceptable grænser. Når dette er bekræftet, kan justeringer fortsætte i overensstemmelse hermed. I harmoni med niveauet
Installer den selvstændige enhed i henhold til de angivne instruktioner, og løsne alle de store bolte, der fastgør den. Overførsel af drejepladen til en central understøttelsesfod, spænd hver skrue sikkert, observer ændringen i opkaldsmåleren for at undersøge, om der er noget mellemrum mellem den centrale støttefod og det store stativ, og i bekræftende fald dens nøjagtige placering. Princippet ligner det, der anvendes til analyse af ændringen i skiven, ved at justere niveauet for en bakke, hvor huller er fyldt med afstandsstykker. Efter hver justering af en skrueposition skal du slappe af denne skrue, inden du fortsætter med den næste skrues justering, indtil hver skrues stramning forårsager en ændring i urets læsning på mindre end 0,01 millimeter. Efter at have afsluttet denne opgave, skal du rotere maskinen som helhed for at kontrollere, om niveauet er inden for normale parametre. Hvis det overstiger det normale interval, skal du justere med shims.
Efter justering for koncentricitet skal mikrometeret installeres i henhold til krav. Inspektion af maskinens rundhed for at bestemme, om det falder uden for normale parametre, kan justeringer derefter foretages via maskinens justeringsskruer for at bringe den tilbage inden for rækkevidde. Det er vigtigt at være opmærksom på brugen af skruer, ligesom med brugen af lokaliseringsblokke til bakken. Man skal ikke kraftigt skubbe den midterste ærme på plads ved hjælp af skruerne, da dette ville forårsage elastisk deformation af maskinen. Brug i stedet justeringsskruerne til at flytte midterskuffen til den ønskede position, frigør derefter skruerne og læs målingen på måleren. Efter justering skal låseskruerne også klæbe sig til den midterste ærmers overflade, men ingen kraft skal udøves på den. Sammenfattende skal der ikke genereres interne spændinger, efter at justeringen er afsluttet.
Ved justering af koncentricitet er det også muligt at vælge seks diagonale punkter som referencepunkter, for nogle maskiner udviser excentrisk bevægelse på grund af slid, hvilket får deres bane til at ligne en ellipse snarere end en perfekt cirkel. Så længe forskellen i aflæsninger, der er taget diagonalt, falder inden for det acceptable interval, kan det betragtes som at opfylde standarden. Men når kanten er forvrænget på grund afpladedeformation, der får dens bevægelsessti til at ligne en ellipse, skal den først haveplade'sOmformet for at eliminere forvrængningen og således gendanne kantens bevægelsessti til en cirkulær form. Tilsvarende kan en pludselig afvigelse fra normalitet på et bestemt punkt også udledes som følge af enten slid eller deformation af remskiven. Hvis det skyldes deformationen afplade's, deformationen skal fjernes; Hvis det skyldes slid, kræver det reparation eller udskiftning afhængigt af sværhedsgraden.
Posttid: Jun-27-2024