Som et fleksibelt materiale kendt for sin komfort og alsidighed,strikkede stofferhar fundet bred anvendelse inden for beklædning, boligindretning og funktionelt beskyttelsesbeklædning. Traditionelle tekstilfibre har dog en tendens til at være brandfarlige, mangle blødhed og give begrænset isolering, hvilket begrænser deres bredere anvendelse. Forbedring af tekstilers flammehæmmende og komfortable egenskaber er blevet et fokuspunkt i branchen. Med den stigende vægt på multifunktionelle stoffer og æstetisk forskelligartede tekstiler stræber både den akademiske verden og industrien efter at udvikle materialer, der kombinerer komfort, flammehæmmende effekt og varme.
I øjeblikket er de flesteflammehæmmende stofferer fremstillet ved hjælp af enten flammehæmmende belægninger eller kompositmetoder. Belagte stoffer bliver ofte stive, mister flammehæmmende egenskaber efter vask og kan nedbrydes ved slid. Samtidig er kompositstoffer, selvom de er flammehæmmende, generelt tykkere og mindre åndbare, hvilket går på kompromis med komforten. Sammenlignet med vævede stoffer er strikvarer naturligt blødere og mere behagelige, hvilket gør det muligt at bruge dem som enten basislag eller yderbeklædning. Flammehæmmende strikkede stoffer, der er fremstillet af iboende flammehæmmende fibre, tilbyder holdbar flammebeskyttelse uden yderligere efterbehandling og bevarer deres komfort. Det er dog komplekst og dyrt at udvikle denne type stof, da højtydende flammehæmmende fibre som aramid er dyre og udfordrende at arbejde med.
Den seneste udvikling har ført tilflammehæmmende vævede stofferprimært ved hjælp af højtydende garner såsom aramid. Selvom disse stoffer giver fremragende flammebestandighed, mangler de ofte fleksibilitet og komfort, især når de bæres tæt på huden. Strikningsprocessen for flammehæmmende fibre kan også være udfordrende; den høje stivhed og trækstyrke af flammehæmmende fibre øger vanskeligheden ved at skabe bløde og behagelige strikkede stoffer. Som et resultat er flammehæmmende strikkede stoffer relativt sjældne.
1. Design af kernestrikningsproces
Dette projekt søger at udvikle enstofder integrerer flammehæmmende egenskaber, antistatiske egenskaber og varme, samtidig med at det giver optimal komfort. For at opnå disse mål valgte vi en dobbeltsidet fleecestruktur. Basisgarnet er et 11,11 tex flammehæmmende polyesterfilament, mens løkkegarnet er en blanding af 28,00 tex modacryl, viskose og aramid (i forholdet 50:35:15). Efter indledende forsøg definerede vi de primære strikkespecifikationer, som er beskrevet i tabel 1.
2. Procesoptimering
2.1. Virkninger af løkkelængde og synkehøjde på stofegenskaber
Flammemodstanden af enstofafhænger både af fibrenes forbrændingsegenskaber og faktorer som stoffets struktur, tykkelse og luftindhold. I skudstrikkede stoffer kan justering af løkkelængden og løkkehøjden påvirke flammemodstand og varme. Dette eksperiment undersøger effekten af at variere disse parametre for at optimere flammemodstand og isolering.
Ved at teste forskellige kombinationer af løkkelængder og synkehøjder observerede vi, at når basisgarnets løkkelængde var 648 cm, og synkehøjden var 2,4 mm, var stoffets masse 385 g/m², hvilket oversteg projektets vægtmål. Alternativt, med en basisgarns løkkelængde på 698 cm og en synkehøjde på 2,4 mm, udviste stoffet en løsere struktur og en stabilitetsafvigelse på -4,2%, hvilket ikke levede op til målspecifikationerne. Dette optimeringstrin sikrede, at den valgte løkkelængde og synkehøjde forbedrede både flammemodstand og varme.
2.2.Effekter af stofDækning af flammemodstand
Et stofs dækningsgrad kan påvirke dets flammemodstand, især når basisgarnerne er polyesterfilamenter, som kan danne smeltede dråber under afbrænding. Hvis dækningen er utilstrækkelig, kan stoffet muligvis ikke opfylde flammemodstandsstandarderne. Faktorer, der påvirker dækningen, omfatter garnsnoningsfaktor, garnmateriale, loddets kamindstillinger, nålekrogens form og stoffets optagningsspænding.
Optagningsspændingen påvirker stoffets dækning og dermed flammemodstanden. Optagningsspændingen styres ved at justere udvekslingsforholdet i pull-down-mekanismen, som styrer garnets position i nålekrogen. Gennem denne justering har vi optimeret løkkegarnets dækning over basisgarnet, hvilket minimerer mellemrum, der kan kompromittere flammemodstanden.
3. Forbedring af rengøringssystemet
Højhastighedcirkulære strikkemaskiner, med deres mange fødepunkter, producerer betydelige mængder fnug og støv. Hvis disse forurenende stoffer ikke fjernes omgående, kan de forringe stoffets kvalitet og maskinens ydeevne. Da projektets løkkegarn er en blanding af 28,00 tex modacryl, viskose og aramid korte fibre, har garnet en tendens til at afgive mere fnug, hvilket potentielt blokerer fødevejene, forårsager garnbrud og skaber stofdefekter. Forbedring af rengøringssystemet påcirkulære strikkemaskinerer afgørende for at opretholde kvalitet og effektivitet.
Selvom konventionelle rengøringsapparater, såsom ventilatorer og trykluftblæsere, er effektive til at fjerne fnug, er de muligvis ikke tilstrækkelige til korte fibre, da fnugdannelse kan forårsage hyppige garnbrud. Som vist i figur 2 har vi forbedret luftstrømningssystemet ved at øge antallet af dyser fra fire til otte. Denne nye konfiguration fjerner effektivt støv og fnug fra kritiske områder, hvilket resulterer i renere drift. Forbedringerne gjorde det muligt for os at øgestrikkehastighedfra 14 o/min til 18 o/min, hvilket øger produktionskapaciteten betydeligt.
Ved at optimere løkkelængden og synkehøjden for at forbedre flammemodstanden og varmen, og ved at forbedre dækningen for at opfylde flammemodstandsstandarder, opnåede vi en stabil strikkeproces, der understøtter de ønskede egenskaber. Det opgraderede rengøringssystem reducerede også garnbrud betydeligt på grund af fnugdannelse, hvilket forbedrede driftsstabiliteten. Den forbedrede produktionshastighed øgede den oprindelige kapacitet med 28 %, hvilket reducerede leveringstiderne og øgede produktionen.
Opslagstidspunkt: 09. dec. 2024