Hvordan bestemmes positionen af ​​single jersey-maskinens synkepladekam i forhold til dens fremstillingsproces? Hvilken indflydelse har ændringen af ​​denne position på stoffet?

Bevægelsen afsingle jersey maskinerSætningspladen styres af sin trekantede konfiguration, mens sættepladen fungerer som en hjælpeanordning til at skabe og lukke løkker under væveprocessen. Når skytten er i færd med at åbne eller lukke løkker, fungerer synkets kæber som de to sidevægge i nålerillen på en dobbeltsidet væv, der blokerer garnet, så skytten kan danne en løkke og skubbe den gamle løkke væk fra skyttens munding, når skytten fuldfører sin løkke. For at forhindre, at den gamle løkke sidder fast øverst på skyttens nål, når den hæver og trækker sig tilbage, skal synkets kæber bruge deres hugtænder til at skubbe den gamle løkke væk fra stoffets overflade og opretholde et greb om den gamle løkke under hele skyttens stigning og tilbagetrækning for at sikre, at løkken fjernes helt. Således påvirker positionen af ​​synkets kæber synkets teknologiske position under vævning betydeligt, hvilket igen påvirker væveprocessen. Ud fra den rolle, som synket spiller under vævningen, kan det ses, at før skytten hæver sig og går tilbage til sin løkke, skal synkets kæber skubbe den gamle løkke væk fra toppen af ​​nålen. Med hensyn til afstanden fra tråden til væven, kan man, så længe kædetråden er placeret bag på nålen, undgå fænomenet med, at nye tråde trænger igennem eller sprænger gamle tråde, når nålen hæver sig. Hvis den skubbes for langt, vil nedstigningen af ​​det nye net blive blokeret af synkets kæber, hvilket vil forårsage, at vævningen ikke forløber gnidningsløst, som vist i figur 1.
1. Teoretisk set, når synkets kæber bevæger sig op og ned i vævecyklussen, skal de blot berøre nålens baglinje, når den stiger, hvilket giver mulighed for en jævn nedstigning. Enhver yderligere fremføring ville forstyrre den nye løkkes bundbue og derved påvirke væveprocessen. I praksis er det dog ikke tilstrækkeligt blot at vælge bundkammens position, når synkets kæber møder nålens linje. Flere faktorer kan påvirke dens placering.
2, På det seneste er den mest udbredteenkelt jersey maskineSænkningsplader med buede hjørner kan kategoriseres i to typer, som vist i figur 4. I figur 4a er den stiplede linje en bue, der skærer vinklen S på synkepladen med dens centrum sammenfaldende med nålens centrum. Hvis nålestangslinjen er indstillet som reference for installation af drop-in-knasterne, så vil drop-in-funktionen under hele processen med at køre gennem kurve 4a, hvor vævenålene afslutter deres løkkeformation og begynder at rulle sig ud, indtil de når deres højeste punkt og afslutter afviklingen, ...kameraerKæberne skal forblive på linje med nålestangens linje. Fra et mikroskopisk perspektiv kan det ses, at den faktiske nye spoles nedhængningsbue altid overstiger nålens baglinje i tigermunden, hvilket forårsager, at den nye spoles nedhængningsbue konstant er under belastning under væveprocessen. Ved vævning af sarte stoffer er effekten af ​​trådløkker med stor diameter endnu ikke mærkbar. Men ved vævning af tykke stoffer er det alt for let at opstå fejl såsom huller på grund af løkkernes lille omkreds. Derfor kan valget af denne type kurves tegnekamteknik ikke baseres på standarden for at matche tigermunden med nålen og tråden bag den. Ved den faktiske installation skal der trækkes en vis afstand udad fra linjen mellem tigermunden og nålen.
3. I figur 4h, hvis måleren justeres til at flugte med nålens baglinje ved punkt T, skal måleren forblive på plads, indtil skytten begynder at bevæge sig op fra løkkeformationen, indtil den når sit højeste punkt. Under denne proces skal målerens munding være placeret uden for nålens baglinje, undtagen når den falder sammen med nålens baglinje, når skytten begynder at stige. På dette tidspunkt vil punkterne på den nye spoles nedhængningsbue, selv hvis de udsættes for momentant belastning, ikke påvirke vævningen væsentligt på grund af gensidig kraftoverførsel mellem trådene. Derfor bør valget af positionen for de trapezformede pladers ind- og udgang for kurven vist i figur 4b være baseret på installationskriteriet om, at de trapezformede plader skal være justeret med nålens baglinje ved justering på værkstedet.
Fra et mikroøkonomisk perspektiv
4. Tigerens mund i bundfældningspladen har en halvcirkelformet netbue, hvor den ene ende af buen falder sammen med bladkæben. Som vist i figur 2 involverer vævningsprocessen en kurve af garnet på pladekæben. Før skytten fuldfører sin løkke og begynder at stige til niveauet af pladekæben, hvis bundfældningspladen skubbes ned for at flugte med nålelinjen, ligger den nye løkkes nedstigningsbue ikke på det dybeste punkt på bundfældningspladen, men snarere et sted langs den buede overflade mellem bundfældningspladen og pladekæben, som vist i figur 3. Dette punkt er fjernt fra nålelinjen, og bundfældningen af ​​den nye spole udsættes for belastning her, medmindre kløftformen er rektangulær, i hvilket tilfælde den kan flugte med nålelinjen. Den uforklarede nedstigning af bundfældningspladens trekantede kurve. I øjeblikket er den mest udbredteenkelt jersey maskineDe kurveknastskiver til synkeplader på markedet kan groft opdeles i to typer, som vist i figur 4. I figur 4a er den stiplede linje en bue, der går gennem midten af ​​sprøjten og skærer på tværs af knasten S på bundfældningspladen.
5. Hvis nålestangslinjen er sat som benchmark for installation af synkepladens knaster, skal synkepladens kæber altid forblive på linje med nålestangslinjen under hele processen langs kurve 4a i figur 4a, fra det øjeblik vævenålene afslutter deres skudtråd til det punkt, hvor de forlader løkken, indtil det højeste punkt er nået, og løkken er færdig. Fra et mikroskopisk perspektiv kan det ses, at den faktiske nye spoles hængebue altid overstiger nåleknudelinjen i tigermunden, hvilket medfører, at den nye spoles hængebue altid er under belastning under væveprocessen. Ved vævning af sarte stoffer er påvirkningen endnu ikke synlig på grund af den store løkkelængde. Men ved vævning af tykke stoffer kan små løkkelængder let resultere i ufuldkommenheder såsom huller. Når man vælger symønster til sådanne kurver, kan standarden derfor ikke sættes ved at justere tigermunden med nålelinjen. Ved installation skal nålen placeres lidt udad fra tigermunden, på linje med ryglinjen.
I figur 4b, hvis tigerens mund justeres til at flugte med nålens baglinje, vil tigerens slidsede mund, fra det øjeblik vævenålen begynder at afvikle kædetråden, indtil den når sit højeste punkt før den synker ned, være placeret ti millimeter uden for nålens baglinje, det vil sige fra toppen af ​​tigerens mund til nålens baglinje. På dette tidspunkt vil punktet for den nye spoles nedhængningsbue, selvom den midlertidigt udsættes for kraft, ikke påvirke vævningen væsentligt på grund af den gensidige kraftoverførsel mellem spolerne. Derfor bør valget af positionen for synkepladens knaster til ind- og udgang for kurve 4b være baseret på installationsreferencepunktet, hvor synkepladenkameraerskal indstilles, så den flugter med nålelinjen og bagerste linje af synket ved T.
Ændringer i serienummeret på de tre maskiner
6. En ændring i maskinnummeret indebærer en variation i nålestigningen, hvilket afspejles på stoffet som en ændring i skudtrådenes nedhængningsbue. Jo længere bundbuens længde er, desto højere er maskinnummeret; omvendt, jo kortere bundbuens længde er, desto lavere er maskinnummeret. Og efterhånden som maskinnummeret stiger, falder den tilladte linjetæthed til vævning, hvorved garnernes styrke bliver lavere og deres længder kortere. Selv små kræfter kan ændre løkkens form, især ved vævning af polyurethanstoffer.


Opslagstidspunkt: 27. juni 2024