Bevægelsen afsingle jersey maskinerbundfældningspladen styres af sin trekantede konfiguration, mens bundfældningspladen fungerer som en hjælpeanordning til at skabe og lukke løkker under vævningsprocessen. Da skytten er i færd med at åbne eller lukke løkker, virker synkets kæber som de to sidevægge af nålerillen på en dobbeltsidet væv, hvilket blokerer garnet for at tillade skytten at danne en løkke og skubbe gammel løkke væk fra mundingen af skytten, når skytten fuldfører sin løkke. For at forhindre, at den gamle løkke forbliver fast i toppen af skyttens nål, når den rejser sig og trækkes tilbage, skal synkens kæber bruge deres hugtænder til at skubbe den gamle løkke væk fra stoffets overflade og bevare et greb om den gamle løkke gennem hele skyttens stige og trække sig tilbage for at sikre, at løkken er helt fjernet. Positionen af synkens kæber påvirker således synkets teknologiske position under vævning, hvilket igen påvirker vævningsprocessen. Ud fra den rolle, synket spiller under vævningen, kan det ses, at før skytten rejser sig og går tilbage i sin løkke, skal synkens kæber skubbe den gamle løkke væk fra toppen af nålen. Med hensyn til afstanden fra tråden til væven, så længe kædetråden er placeret bagerst på nålen, kan det undgå fænomenet med nye tråde, der trænger igennem eller sprænger gamle tråde, når nålen rejser sig. Hvis den skubbes for langt, vil nedstigningen af den nye bane blive blokeret af synkens kæber, hvilket medfører, at vævningen ikke forløber jævnt, som vist i figur 1.
1, Teoretisk set, når synkens kæber stiger op og ned i vævningscyklussen, skal de blot røre ved nålens baglinje, når den hæver sig, hvilket giver mulighed for en jævn nedstigning. Enhver yderligere fremskridt ville forstyrre den nye sløjfes sætningsbue og derved påvirke vævningsprocessen. Men i praksis er det ikke tilstrækkeligt blot at vælge positionen af sætningskammen, når synkets kæber møder nålelinjen. Flere faktorer kan påvirke dens placering.
2, på det seneste, den mest udbredtesingle jersey maskinebundfældningsplader med buede hjørner kan kategoriseres i to typer, som afbildet i figur 4. I figur 4a er den stiplede linje en bue, der skærer vinklen S på synkepladen med dens centrum sammenfaldende med nålens centrum. Hvis nålen stanglinje er indstillet som reference for installation af drop-in knastene, derefter under hele processen med at køre gennem kurve 4a, hvor vævenålene afslutte deres løkkedannelse og begynde at slappe af, indtil de når deres højeste punkt og afslutter afviklingen, drop-incams'kæberne skal forblive på linje med nålestangslinjen. Fra et mikroskopisk perspektiv kan det ses, at den faktiske nye spole-sagbue altid overgår nåle-ryg-linjen i tigerens mund, hvilket bevirker, at den nye spole-sagbue konstant er under stress under vævningsprocessen. Når du væver sarte stoffer, er virkningen af trådløkker med stor diameter endnu ikke mærkbar. Men når man væver tykke stoffer, er det alt for let, at der opstår fejl, såsom huller, på grund af den lille omkreds af løkkerne. Derfor kan valget af denne type kurves tegningskamteknik ikke baseres på standarden for at matche tigermunden med nålen og tråden bagved. Ved faktisk installation skal en vis afstand trækkes udad fra linjen af tigerens mund og nål.
3, I figur 4h, hvis måleren er justeret til at flugte med nålens baglinje ved punkt T, skal måleren forblive på plads, indtil skytten begynder at bevæge sig op fra løkkeformationen, indtil den når sit højeste punkt. Under denne proces skal målerens mund placeres uden for nålens baglinje, undtagen når den falder sammen med nålens baglinje, når skytten begynder at rejse sig. På dette tidspunkt ville punkterne på den nye spoles nedbøjede bue, selv hvis de var kortvarigt udsat for belastning, ikke påvirke vævningen væsentligt på grund af gensidig kraftoverførsel mellem strengene. Derfor, for kurven afbildet i figur 4b, bør valget af positionen for de trapezformede plader til ind- og udgang baseres på installationskriteriet, at de trapezformede plader skal være på linje med nålens ryglinje ved justering på værkstedet.
Fra et mikroøkonomisk perspektiv
4, Formen af tigerens mund i bundfældningspladen er en halvcirkelformet netbue, hvor den ene ende af buen falder sammen med bladets kæbe. Som afbildet i figur 2 involverer vævningsprocessen en kurve af garnet på pladekæben. Før skytten afslutter sin løkke og begynder at stige til niveau med pladekæben, hvis sænkepladen skubbes ned for at flugte med nålelinjen, ligger den nye løkkes nedstigningsbue ikke på det dybeste punkt af sænkepladen, men snarere et sted langs den buede overflade mellem synkepladen og pladekæben, som afbildet i figur 3. Dette punkt er fjernt fra nålelinjen, og bundfældningen af ny spiral udsættes for belastning her, medmindre spalteformen er rektangulær, i hvilket tilfælde den kan flugte med nålelinjen. Den uforudsete nedstigning af bundfældningspladens trekantede kurve. I øjeblikket er den mest udbredtesingle jersey maskinesynkepladekurveknaster på markedet kan groft kategoriseres i to typer, som afbildet i figur 4. I figur 4a er den stiplede linje en bue, der passerer gennem midten af sprøjten og skærer på tværs af kammen S på bundfældningspladen.
5, hvis nålestangslinjen er indstillet som benchmark for installation af synkepladeknasterne, så gennem hele processen med at løbe langs kurve 4a i figur 4a, fra det øjeblik vævenålene afslutter deres skudtråd til det punkt, hvor de forlader løkke, indtil det højeste punkt er nået, og løkken er færdig, skal synkepladens kæber altid forblive på linje med nålestangslinjen. Fra et mikroskopisk perspektiv kan det ses, at selve den nye spoles nedhængende bue altid overgår nåleknudelinjen i tigermunden, hvorved den nye spoles nedhængende bue altid er under belastning under vævningsprocessen. Når du væver sarte stoffer, er virkningen endnu ikke tydelig på grund af den store løkkelængde. Men når du væver tykke stoffer, kan små løkkelængder nemt resultere i ufuldkommenheder såsom huller. Når du vælger symønsteret til sådanne kurver, kan standarden således ikke indstilles ved at justere tigermunden med nålelinjen. Ved installationen skal nålen placeres lidt udad fra tigerens mund, på linje med baglinjen.
I figur 4b, hvis tigerens mund er justeret til at flugte med nålens baglinje, fra det øjeblik vævenålen begynder at afvikle kædetråden, indtil den når sit højeste punkt før nedstigning, vil tigerens slidsede mund, undtagen f.eks. dens position, der falder sammen med nålens baglinje, når vævenålen begynder at hæve sig (dvs. ved T), vil være placeret ti millimeter uden for nålens bagside linje, det vil sige fra toppen af tigerens mund til nålens baglinje. På dette tidspunkt ville spidsen af den nye spoles nedbøjede bue, selv hvis den var kortvarigt udsat for kraft, ikke påvirke vævningen væsentligt på grund af den gensidige overførsel af kræfter mellem spolerne. Derfor, for kurve 4b, bør valget af positionen for synkende pladeknaster til at komme ind og ud baseres på installationsreferencepunktet, hvor synkepladenknasterskal indstilles til at flugte med nålelinjen og bagsiden af synket ved T.
Ændringer i serienummeret på de tre maskiner
6, En ændring i maskinnummeret indebærer en variation i nålestigningen, som afspejles på stoffet som en ændring i skudtrådens hængende bue. Jo længere udligningsbuelængden er, desto højere maskinnummer; omvendt, jo kortere sætningsbuelængden er, jo lavere maskinnummer. Og efterhånden som maskintallet stiger, falder den linjetæthed, der er tilladt for vævning, idet garnets styrke er lavere og deres længder kortere. Selv små kræfter kan ændre løkkens form, især ved vævning af polyurethanstoffer.
Indlægstid: 27. juni 2024