Resumé: I betragtning af at overvågningen af garntransporttilstanden ikke sker rettidigt i strikkeprocessen på den eksisterende cirkulære skudstrikkemaskine, især den nuværende diagnosehastighed for almindelige fejl såsom lav garnbrud og garnafvikling, analyseres metoden til overvågning af garnfremføringen i den cirkulære strikkemaskine i denne artikel, og kombineret med behovene for processtyring foreslås en ekstern overvågningsordning for garn baseret på infrarød sensibilisering. Baseret på teorien om fotoelektrisk signalbehandlingsteknologi er den overordnede ramme for garnbevægelsesovervågning designet, og centrale hardwarekredsløb og softwarealgoritmer er designet. Gennem eksperimentelle tests og fejlfinding på maskinen kan ordningen rettidigt overvåge garnbevægelseskarakteristika under strikkeprocessen på cirkulære skudstrikkemaskiner og forbedre den korrekte hastighed for diagnose af almindelige fejl såsom garnbrud og garnafvikling i den cirkulære skudstrikkemaskine, hvilket også kan fremme den dynamiske detektionsteknologi for garn i strikkeprocessen på cirkulære kantstrikkemaskiner fremstillet i Kina.
Nøgleord: Cirkulær skudstrikkemaskine; Garntransporttilstand; Overvågning; Fotoelektrisk signalbehandlingsteknologi; Overvågningssystem til ekstern hængende garn; Overvågning af garnbevægelse.
I de senere år har udviklingen af højhastighedsmekaniske sensorer, piezoelektriske sensorer, kapacitive sensorer og effektiv garnbrudsmåling ved at ændre signalniveauet i rundstrikkemaskiner ført til udviklingen af nøjagtige sensorer, væskesensorer og fotoelektriske sensorer til diagnose af garnbevægelsesstatus. Piezoelektriske sensorer gør det afgørende at overvåge garnbevægelse1-2). Elektromekaniske sensorer registrerer garnbrud baseret på signalets dynamiske egenskaber under drift, men med garnbrud og garnbevægelse refererer det til garnet i strikketilstand med stænger og stifter, der kan svinge eller rotere, henholdsvis. I tilfælde af garnbrud skal de ovennævnte mekaniske målinger være i kontakt med garnet, hvilket øger den ekstra spænding.
I øjeblikket bestemmes garnstatus primært af de elektroniske dele, når de svinger eller roterer, hvilket udløser garnbrudsalarmen og påvirker produktkvaliteten. Disse sensorer er generelt ikke i stand til at bestemme garnbevægelsen. Kapacitive sensorer kan bestemme garnfejl ved at registrere ladningseffekten af elektrostatisk ladning i det interne kapacitive felt under garntransport, og væskesensorer kan bestemme garnfejl ved at detektere ændringer i væskestrømmen forårsaget af garnbrud. Kapacitive og væskesensorer er dog mere følsomme over for det ydre miljø og kan ikke tilpasse sig de komplekse arbejdsforhold i cirkulære skudmaskiner.
Billeddetektionssensorer kan analysere garnbevægelsesbilledet for at bestemme garnfejl, men prisen er høj, og en strikkemaskine skal ofte udstyres med snesevis eller hundredvis af billeddetektionssensorer for at opnå normal produktion, så billeddetektionssensoren i strikkemaskinen kan ikke bruges i store mængder.
Udsendelsestidspunkt: 22. maj 2023